Introduction
Le mélangeur en continu monorotor WAH est la solution idéale pour obtenir un mélange de haute qualité. Le mélange avec le WAH est rapide et respectueux des produits. Des milliers de mélangeurs vendus dans les trois dernières décennies par MAP à travers le monde assurent une fiabilité et longévité maximale.
Homogénéité de mélange maximale
Qualité constante du mélange
Savoir-faire dans des applications de mélange
Spécificités techniques
Description
Les mélangeurs continus horizontaux mono-rotor WAH sont constitués d'une cuve de mélange dotée d'une bouche de remplissage, d’une bouche de vidange et une bouche d'évent, d’un rotor de malaxage, de deux plaques de fermeture aux extrémités de la cuve pour le logement des paliers d'extrémité réglables équipés d'un groupe d'étanchéité de l'arbre et d’un réducteur avec transmission de force.
Les outils de malaxage en forme de soc ou de lame inclinée tournent dans une position déterminée sur l'arbre central à l'intérieur de la cuve. Ceci provoque une turbulence dans le mélange qui implique en permanence toutes les particules dans le procédé de malaxage. La formation de zones mortes et de mouvement à basse vitesse sont évités en garantissant une grande précision de mélange. Des agitateurs supplémentaires à haute vitesse peuvent être installés dans certains cas pour obtenir l’effet de mélange désiré.
Fonction
Les mélangeurs continus WAH fonctionnement suivant le principe des lits fluidisés produits mécaniquement. Des outils en forme de soc ou de pale inclinée tournent au plus près de la cuve cylindrique horizontale en soulevant les composants à mélanger du lit de produit vers la zone ouverte de malaxage. La qualité maximale de mélange est obtenue quand le matériau a atteint la bouche de sortie.
Les mélangeurs continus WAH sont adaptés aux solides secs (poudres, granulés, fibres courtes), solides secs + liquides (humidification + granulation), boues et pâtes à faible viscosité.
Caractéristiques
- Capacité: 2 ~ 1,000 m3/h suivant la recette de formulation et la configuration du mélangeur
- Possibilité d'ajouter jusqu'à 20 % de liquide
- Paliers d'extrémité avec groupe d'étanchéité du rotor en diverses versions avec l'option de pressurisation à l'air ou à l'azote
- Cuve de mélange robuste, fabriqué en acier au carbone, acier anti-usure ou acier inoxydable 304L / 316L
- Finition extérieure en acier inoxydable: satinage, polissage, microbillage
- Large gamme d'outils de mélange (socs, socs dentés, à lame lisse, à lame dentée), disponibles avec revêtement anti-usure sur demande
Avantages
- Homogénéité de mélange maximale
- Aucun dommage du produit
- Entretien réduit
- Machine résistante
- Puissances adaptées à la demande
- Haute disponibilité
- Mélange le savoir-faire et l'essai
Options
- Traitement spécial anti-usure (revêtement anti-usure, revêtement résistant à l'usure avec tuiles facilement remplaçables, revêtement céramique, revêtement Teflon ®, maille en acier inoxydable)
- Agitateurs à grande vitesse
- Équipement pour l'ajout de liquides
- Dispositif d'échantillonnage pneumatique
- Panneau de commande pneumatique
- Cuve de mélange avec enveloppe de chauffage / refroidissement
- Capteur de température PT 100 sur la cuve de mélange
Solutions
Solutions par industrie
Plastique et chimie
Installations et machines
Environnement
Traitement Des Eaux Residuaires Municipales
Multimedia
Téléchargements
Ci-après, vous trouverez tous les documents relatifs à ce produit. Cliquez sur "autres langues" pour les versions traduitesDocumentations
Dernière édition: avril 2018
French
Code: 203001157
Dernière édition: novembre 2022
English
Code:
Dernière édition: mars 2019
German
Code: 203001612
Dernière édition: mars 2019
Russian
Code: 203001614
Datasheets
Dernière édition: décembre 2014
English
Code:
Dernière édition: janvier 2015
English
Code:
Dernière édition: avril 2015
English
Code:
Dernière édition: décembre 2014
English
Code:
Dernière édition: décembre 2014
English
Code:
CATALOGUES TECHNIQUES
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The synonym for cement feeding and conveying in concrete batching plants.